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Impianto di biossido di cloro Bello Zon® CDVd

5 – 2.000 g/h di biossido di cloro. Quantità d’acqua massima trattabile con dosaggio di 0,2 ppm di ClO2 a seconda delle dimensioni dell’impianto: 50 - 10.000 m3/h

Impianto di biossido di cloro per il dosaggio di biossido di cloro, a partire da reagenti chimici diluiti. La resa certificata garantisce un’efficiente produzione di biossido di cloro. Il sistema di sicurezza testato a tre stadi protegge uomo e ambiente. Bello Zon® CDVd è integrabile facilmente e in sicurezza in ogni processo di trattamento acqua.

Descrizione del prodotto

Impianto di biossido di cloro Bello Zon® CDVd per il trattamento con sostanze chimiche diluite di portate d'acqua da medie a elevate.

L’impianto di biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario CDVd è molto facile da usare. Il controllo dell’impianto è affidato a un sistema a menù intuitivo e assicura una produzione precisa di biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario. Lo speciale reattore produce biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario in modo sicuro e semplice. Invece del PVC comunemente usato nel settore viene impiegato PVDF per uso alimentare. Si potrà beneficiare della massima resa con il minimo consumo di sostanze chimiche e con la massima sicurezza operativa. La comunicazione tramite i protocolli più comuni, web server e la nostra DULCOnneX Platform soddisfa tutti i requisiti dei futuri standard di Industria 4.0.

Inoltre, l’impianto soddisfa tutti i requisiti relativi a struttura e modalità di funzionamento stabiliti dai fogli di lavoro DVGW W 224 e W 624 ed è progettato per operare con le sostanze chimiche diluite clorito (7,5 % NaClO2) e acido (9 % HCl) Bello Zon®. I livelli delle sostanze chimiche di partenza possono essere indicati e monitorati tramite sensori di livello esterno o tramite il controllo adattivo del livello in attesa di brevetto.

Vantaggi

  • Massima sicurezza operativa e purezza del CIO2 prodotto grazie ai reattori in PVDF e al sistema di sicurezza a tre stadi
  • Diverse interfacce di comunicazione tramite BUS, web server o DULCOnneX
  • Gestione semplicissima e sicura tramite sistema a menu intuitivo
  • Nessun arresto dell'impianto a causa dei serbatoi delle sostanze chimiche di partenza vuoti grazie a precisi indicatori di livello
  • Monitoraggio automatico dei parametri di esercizio e degli intervalli di manutenzione
  • Monitoraggio dell'impianto in tempo reale e indipendente con la DULCOnneX Platform: Incremento della sicurezza di processo: affidabilità e trasparenza tramite monitoraggio in tempo reale, allarmi personalizzati e report automatizzati.

Campo di applicazione

  • Trattamento acqua potabile e acque reflue comunali
  • Acqua di processo e di raffreddamento
  • Disinfezione nell'industria alimentare e delle bevande, soprattutto nel trattamento dell'acqua in ingresso
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    Dati tecnici

    Alimentazione di tensione

    • 100-230 V, 50/60 Hz

    Ingressi

    • 4 ingressi analogici (0/4-20 mA)
      • Portata dell'acqua
      • Valore regolato
      • Livello Acido
      • Livello Clorito
    • 4 ingressi digitali
      • Contatore d'acqua con lanciaimpulsi 0,25-20 Hz
      • Pausa
      • Dosaggio alternativo
      • Guasto esterno

    Uscite

    • 1 relè di comunicazione funzionamento
    • 1 relè di allarme
    • 1 relè di avvertimento
    • Alimentazione per il comando della pompa di bypass
    • 2 uscite analogiche liberamente configurabile (0/4-20 mA)

    Materiali di esercizio

    • Clorito di sodio 7,5%, grado di purezza secondo EN 938
    • Acido cloridrico 9%, grado di purezza secondo EN 939
    • Acqua priva di particelle

    Tipo di protezione

    • IP 65
    TipoRendimento di dosaggio biossido di cloro*Pressione d'esercizio max.**Temp. eserc.Dimensioni attacco lato di aspirazione recipiente calibrazioneBypass dimensioni attacco
     min.-max./oramin./giorno  CloritoAcido 
    g/hg/d bar°CDN
    CDVd 454,5–4516810–406x46x425
    CDVd 12012–12040810–406x46x425
    CDVd 24024–24080810–408x58x525
    CDVd 60060–600140815–4012x912x925
    CDVd 2000200–2.000468515–40Portagomma d16Portagomma d1640
    TipoDimensioni *** A x L x P (mm)PesoCorrente assorbita (max.)Potenza assorbitaConsumo di sostanze chimiche con produzione dell’impianto al 100% *****
       230 V115 VSenza pompa di bypassCon pompa di bypassHCl (9 %)NaClO2 (7,5 %)
    mmkg A A W W l/h l/h
    CDVd 451.300 x 1.000 x 250553,81,61006301,11,1
    CDVd 1201.300 x 1.000 x 250553,91,61106402,92,9
    CDVd 2401.300 x 1.000 x 250593,91,81206505,75,7
    CDVd 6001.525 x 1.160 x 253844,01,922075014,314,3
    CDVd 20002.000 x 1.320 x 2901292,630047,647,6
    *Le indicazioni sul dosaggio si riferiscono a una contropressione di 5 o 2 bar e a una temperatura ambiente di 20 °C. Presupposto per il rendimento minimo orario è che, se l'impianto funziona al disotto del 5% del rendimento nominale, la bassa frequenza delle pompe dosatrici non consente più un dosaggio continuo. Per gli impianti che non funzionano in modo continuo è preferibile spostare 2 volte al giorno il contenuto del reattore. Il rendimento giornaliero non deve quindi scendere al di sotto del valore minimo indicato.
    **a una temperatura ambiente di 35 °C
    ***incl. l’impianto principale, il prediluitore e la valvola di lavaggio, senza pompa di bypass e linea di alimentazione dell'acqua
    ****valori di 230 V con pompa di bypass (CDVd 45-600), valori di 115 V senza pompa di bypass
    *****clorito di sodio (NaClO2) 7,5 %, grado di purezza secondo EN 938, acido cloridrico al 9%, grado di purezza secondo EN 939. Il consumo di sostanze chimiche può eventualmente variare in funzione della temperatura.

    Condizioni ambientali:

    Umidità atmosferica relativa ammessa (non condensante)max 85% rel.
    Temperatura ambiente ammessa40 °C
    Temperatura ammessa delle sostanze chimiche10-35 °C
    Temperatura di immagazzinamento e trasporto-10…+40 °C
    Classe di protezioneIP 65

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    Impianto di biossido di cloro Bello Zon® CDVd per il trattamento con sostanze chimiche diluite di portate d'acqua da medie a elevate.

    L’impianto di biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario CDVd è molto facile da usare. Il controllo dell’impianto è affidato a un sistema a menù intuitivo e assicura una produzione precisa di biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario. Lo speciale reattore produce biossido di cloro Il biossido di cloro è un gas estremamente reattivo che a causa della sua instabilità non deve essere immagazzinato... Maggiori informazioni nel glossario in modo sicuro e semplice. Invece del PVC comunemente usato nel settore viene impiegato PVDF per uso alimentare. Si potrà beneficiare della massima resa con il minimo consumo di sostanze chimiche e con la massima sicurezza operativa. La comunicazione tramite i protocolli più comuni, web server e la nostra DULCOnneX Platform soddisfa tutti i requisiti dei futuri standard di Industria 4.0.

    Inoltre, l’impianto soddisfa tutti i requisiti relativi a struttura e modalità di funzionamento stabiliti dai fogli di lavoro DVGW W 224 e W 624 ed è progettato per operare con le sostanze chimiche diluite clorito (7,5 % NaClO2) e acido (9 % HCl) Bello Zon®. I livelli delle sostanze chimiche di partenza possono essere indicati e monitorati tramite sensori di livello esterno o tramite il controllo adattivo del livello in attesa di brevetto.

    Vantaggi

    • Massima sicurezza operativa e purezza del CIO2 prodotto grazie ai reattori in PVDF e al sistema di sicurezza a tre stadi
    • Diverse interfacce di comunicazione tramite BUS, web server o DULCOnneX
    • Gestione semplicissima e sicura tramite sistema a menu intuitivo
    • Nessun arresto dell'impianto a causa dei serbatoi delle sostanze chimiche di partenza vuoti grazie a precisi indicatori di livello
    • Monitoraggio automatico dei parametri di esercizio e degli intervalli di manutenzione
    • Monitoraggio dell'impianto in tempo reale e indipendente con la DULCOnneX Platform: Incremento della sicurezza di processo: affidabilità e trasparenza tramite monitoraggio in tempo reale, allarmi personalizzati e report automatizzati.

    Impiego

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    Ci contatti

    Ing. Massimo Calabrò

    Amministratore delegato, ProMinent Italiana S.r.l.

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